Galvanic分析仪Galvanic S02

当今对连续排放的烟道气体的监测实际上是环境保护对所有工业废气烟囱提出的必须遵循的标准。根据工业工程及环保部门的要求，CEM系统应当报告所测污染物，干基或排放量（吨/天，磅/小时）。

Brimstone公司可提供满足这两者方面要求的SO2连续排放监测系统。

系统*的特点

工业计算机控制器，12″显示屏显示多种参数及工艺趋势图。先进的样品预处理系统，保证系统 正常运行 全光谱分析。CCD检测器，线性好，精度高，工作稳定。

系统简介

在无氧气存在的情况下，系统检测到的排放物情况是以干气为基础的。因此取样系统内配置了一个样品干燥器。同时氧气含量也被检测下来，用以修正检测出来的无氧干量排放浓度。

质量排放监控系统检测的排放物质量是基于不同的干、湿状态下的气体浓度以及气体排放流速和温度等信息综合起来的。 被检测物质的质量流量和体积流量是一并检测出来的

Brimstone 991型 CEM 监测系统

Brimstone CEM监测系统的特点是采用光纤紫外分光法进行二氧化硫（SO2）含量的检测。根据不同系统的特殊要求，对二氧化硫（SO2）的分析既可在干状态下进行也可以在湿状态下进行。在两种状态的检测中，样气均经加热的采样管线从采样点输送至分析仪（采用蒸汽或电伴热）。干基监测系统则须另外配置冷却、凝水单元将水份从样气中除去。

CEM质量排放监控系统采用了烟气流速测量装置来精确检测特定烟道或排放装置内烟气的流速和温度，检测烟道内气体流速的手段很多（包括皮脱管、环行棒、Kurz探管等），但由于原理问题，单一的方法不能覆盖所有类型烟气排放流速范围，因此Brimstone可需要根据用户烟道的自身特点进行针对性的选

择。Brimstone根据用户烟道的实际条件选择相应的热电偶来测量烟囱汽温度，所有选择的热电偶均经过校准，并可以覆盖用户的烟囱汽温度范围。

烟道排放气体的体积流量是通过系统计算机结合检测到的流量、温度值及其他参数（如烟道直径、比重和排放面积等参数）进行计算得出的，将SO2的浓度及体积流量结合起来，就可以计算出SO2的排放量，以SO2含量或硫磺含量形式输出。输出的信号值为瞬时SO2浓度、排放的体积流量和质量流量信息。

样气预处理单元

样气预处理单元安装在样气采样点上，包括采样探管及过滤器组件。采样探管通常包含烟气流速测量装置。

SO2 分析仪部分

991 型SO2分析系统可安装在烟囱上靠近采样点的现场或平台上。无论那种方式，样品均须经伴热的采样管线从样品预处理单元输送至分析仪。包括管件、连接头及切换阀门在内的标气校准系统均包含在分析仪单元内部。与样气或校准汽接触的材料均为不锈钢、阳极氧化铝或者Teflon材质，用以防止SO2微腐蚀。991型SO2分析仪可以选用防爆型，用于Class I Division 2 Groups C2D T3 防爆区域。

烟气流速测量装置  

根据现场情况，流速测量板通常安装于分析仪附近。在通常情况下，流速测量板用于控制S-型皮脱管进行烟气流速测量，用于吹扫皮脱管的相关阀门及差压测量装置都安装在这块面板上。

技术参数

自动校准:      使用者自定                 零点漂移:   < 0.25% of F S

精    度:      ± 1.0% of F S             灵 敏 度: ± 1.0% of F S

线    性:      ± 1.0% of F S             重 复 性: ± 1.0% of F S

响应时间:      分析仪部分– 连续响应  分析系统  – 视取样系统管路定

信号输出

量程范围:      0 to 100 ppm 至 0  to 100%

信号输出:      4 - 20 mA （环路或自供电）、不同形式的电压输出、报警继电器输出

现场条件

电气要求:      110/220V - 1Ø – 50/60 Hz – 1500W （分析仪部分）

110/220V - 1Ø – 50/60 Hz – 1500W  （烟道部分）

压缩空气:      17 SCFM@80须配备冷却器及除油装置） psi （

校准要求:      标准气气瓶及气瓶减压阀

防爆区域

SO2 分析系统:     一般应用场所或 Class I Division 2 Groups C & D T3

样气取样系统 :    一般应用场所