MASONEILAN工艺阀MASONEILAN 74000

MASONEILAN工艺阀MASONEILAN 74000

梅森兰74000系列重油工艺阀

尺寸

2“ x 3” 至 12“ x 14”（50 x 80 mm 至 300 x 350 mm）

额定值和连接

法兰或轮毂：ANSI 150 - 2500

阀体材料

347不锈钢;可根据要求提供其他合金

执行器

型号 87/88 多弹簧对置膜片;51/52/53 型活塞气缸

修剪

车身固定座圈，带牺牲文丘里管，用于身体保护;带连续重型轴导向的凹槽或牛鼻塞;饰件采用高合金基材，带耐侵蚀涂层或陶瓷;用于冲洗上半身腔的吹扫连接

固有特性

线性

描述：

基本水平74000系列阀门的特点是单级阀芯，封装在角式阀体中，并且具有相对简单的流动几何形状，用于阀体和阀体。事实证明，这种简单的流路在目标重油应用中是成功的，在这些应用中，高速侵蚀射流正在破坏更复杂的阀件。该产品在严苛的精炼应用中取得了独特的成功，在这些应用中，夹带的固体是主要问题，而其他传统的严酷工况修整则因灾难性故障而失败。74000 在最恶劣的条件下获得了全行业的成功认可，并且经常由有经验的用户指定名称。在寻求市场上差异化的产品时，74000 在设计和性能方面都独树一帜。

7.4万

精炼解决方案

Masoneilan 74000 系列阀门拥有超过 35 年的安装历史，在先进的炼油作业中发挥着独特的作用。一种领先的精炼工艺称为残余加氢裂化。该过程位于真空装置的下游，通过反应器将“桶底”残留物转化为高价值的中间馏分油，如柴油。这种流体充满了原点污染物和颗粒物，当与磨蚀性催化剂结合使用时，可以在几天内甚至更糟地破坏传统的控制阀。这就是74000大放异彩的地方。

74000 系列是严酷工况的下一层产品，在极度侵蚀性的应用中，传统的高压还原、严酷工况精炼产品（如 Masoneilan LincolnLog 和 77003 系列）由于侵蚀性流动特性而受到限制。

独特的严酷工况设计  

残余加氢裂化引入了工艺属性，这些属性要求阀门功能可以在压力和温度的组合负载下保持，夹带的固体会产生严重的侵蚀。其中一些阀门应用是如此的侵蚀性，以至于传统的修剪分期无效，并且实际上是自限性的。

74.<>万

夹带固体和工艺催化剂的浓度

74000 设计通过充足的过渡区域和流路管理来应对这种情况，以减少车身撞击

高压降

这些可能非常严重，速度如此之高，以至于多级的密闭空间和错综复杂的几何形状可能是无效的，甚至具有破坏性，因为高速流动冲击了修剪和身体表面。74000 采用坚固的单级设计，内部冲击最小，从而实现简单的流线和管理速度。

高速侵蚀流

74000 在塞子和座圈上采用独特的碳化钨表面处理，并在阀座下方包括一个牺牲陶瓷文丘里管，其中速度最高且最具破坏性。

工艺除气

为了应对由于严重压降而导致的过程流体从液体到气体的变化状态，74000 具有一个整体式膨胀出口，用于管理下游速度。请记住，固体存在于阀门出口流中，并且由于释气而增加出口速度，存在严重的侵蚀并具有破坏性。

更长的维护间隔

炼油厂通常以大约3年为目标周转间隔。在许多情况下，劣质控制阀的驱动间隔大大缩短，以月为单位，而不是以年为单位。事实证明，74000 的周期相当长，在许多情况下与 3 年以上的目标相匹配，有些应用甚至将这些周期延长了一倍。