ECOSpin2 Zero强调节省空间，水和能源，包括一个旋转灭菌器，灌装机和封盖器，封闭在微生物隔离器中。ECOSpin2 Zero是一项经过FDA验证的技术。

零排放

ECOSpin2 Zero具有减少的关键无菌区，并且具有零过氧化物排放和最低的过氧乙酸（PAA），水和能源消耗，满足了市场对可持续性的需求。这些功能使ECOSpin2 Zero成为选择PAA无菌灌装技术时从运营和投资角度来看的最佳选择。

瓶子灭菌和冲洗

基于 PAA 的灭菌处理

ECOSpin2 Zero仅使用一种基于PAA的解决方案来对环境和包装材料进行灭菌。此外，只需控制五个参数即可实现稳健可靠的灭菌：压力、温度、浓度、流速和接触时间。

无堵塞的穿透喷嘴（全锥形或叶片形）用于各种PET瓶的内部灭菌，包括带手柄的PET瓶。机械和化学作用相结合，可有效解决“冷点”污染问题，并符合最苛刻的生产线验证协议。每个喷嘴的效率由“智能传感器”自动检查，确保每个瓶子的正确灭菌。

外部瓶子灭菌处理是 GEA 的一个显著特点，旨在适应各种瓶子形状，以避免微生物转移到灌装区域。这可确保 GEA 生产线在无菌条件下连续运行 - 没有中间环境灭菌循环 - 从而最大限度地延长了生产时间。

灭菌后，在环境温度下用无菌水短暂冲洗瓶子，以确保残留的过氧化物水平低于0.5 ppm（根据FDA规定）。

好处

瓶子进料灵活性：从卸垛机到集成式吹瓶灌装系统

通过快速、高效的喷涂系统实现可靠的瓶子灭菌过程

低 PAA 消耗：一旦浓度和温度恢复，溶液在闭环中重复使用

无阀灭菌器设计：无电气部件，维护更方便，磨损更少

使用脉冲喷涂模式的非穿透式冲洗喷嘴，以最大限度地减少用水量

减少占地面积：一个专用的辅助撬块提供无菌水、PAA 溶液、清洁剂以及氮气、空气和蒸汽的无菌过滤

性能

ECOSpin2 Zero适用于HA和LA饮料;它可以达到每小时高达72，000瓶的500毫升瓶子的生产速度，并允许生产线可用性达到165小时，而无需在生产过程中进行中间SOP循环。内部瓶子灭菌处理可确保将萎缩双歧杆菌减少多达 6 个 log。

瓶盖灭菌

无菌卡普 IM

Sterilcap IM 是集成的瓶盖灭菌器，通过将一体式瓶盖通过螺旋布线浸入充满 PAA 溶液的盆中来处理一体式瓶盖。然后用无菌水喷雾冲洗它们。机械设计具有无卡住的螺旋通道，其中盖子由PAA解决方案流驱动。瓶盖的内部和外部表面也实现了相同的微生物灭菌目标。

预灭菌的平板/运动帽处理也可用于HA生产。袋子处理隧道用于伽马射线，预辐照的瓶盖袋，这些袋子被装载到机器中并用PAA喷雾剂进行外部灭菌。外部灭菌后，打开袋子并在无菌环境中将其送入封盖机。

对于洛杉矶产品，专用的基于 H2O2 的旋转式灭菌袋系统可处理预灭菌瓶盖袋（FDA 批准）。伽马射线照射的瓶盖袋在受控环境中进行外部灭菌，打开并送入封盖机。