ELTRA分析仪ELEMENTRAC CS-i

ELTRA分析仪ELEMENTRAC CS-i

元素分析仪ELEMENTRAC CS-i通过在感应炉中燃烧以及随后分析气态燃烧产物二氧化碳和二氧化硫来测量主要无机样品中的碳和硫浓度。

超过2000°C的高温确保了样品的完全分解，从而在很宽的浓度范围内进行可靠而准确的元素分析。

ELEMENTRAC CS-i 符合并超过所有常见的碳和硫测量标准的要求，如 ASTM E1019、DIN EN ISO 153

产品视频

碳/硫分析仪 ELEMENTRAC CS-I

感应性能控制提供对低熔点金属的精确分析

加热的除尘器可改善硫检测

铂基催化剂反应器确保准确的碳检测

针对含尘样品优化的载气流量

基于软件的泄漏测试

可选真空系统，也可提供 H 级粉尘过滤器，用于潜在有害样品

单点和多点校准

坚固的设计允许在生产控制和实验室中使用

低维护

碳/硫分析仪 ELEMENTRAC CS-I

操作和分析过程

步骤 1：将示例记录到 ELEMENTS 软件中

步骤 1：将示例记录到 ELEMENTS 软件中

样品ID被记录到软件中，重量被自动转移（参见步骤2）。

第 2 步：称重和添加加速器

第 2 步：称重和添加加速器

50 mg 至 1000 mg 的样品体积是 C/S 分析的典型值。在陶瓷坩埚中称量样品，并加入钨等促进剂。样品的几何形状（例如线材、粉末、引脚等）对于可靠的分析不是必需的。

第 3 步：分析

第 3 步：分析

然后将陶瓷坩埚放在基座上，并通过ELEMENTS软件开始分析。该软件控制所有后续步骤，如燃烧和评估。

步骤 4：数据输出和导出

步骤 4：数据输出和导出

分析开始后45-60秒，测量的碳和硫浓度可作为报告或通过LIMS出口。

碳/硫分析仪 ELEMENTRAC CS-I

配置

ELEMENTRAC CS-i 可作为单元素分析仪，仅用于碳或硫，或采用可同时测量碳和硫的配置。它使用多达4个IR电池，可根据客户要求进行配置。比色皿越长，对10 ppm等低浓度的比色皿就越敏感。较短的比色皿也允许在低ppm范围内进行测量，但随着测量值的标准偏差的增加。为了对低浓度和高浓度进行最佳分析，应为一种元素选择两个IR细胞的配置。最新的检测器技术允许先进的配置可靠地覆盖从0.6 ppm到6%以上的测量范围，样品重量为1000 mg。可选的金比色皿为卤化样品的元素分析提供了更高的可靠性。为了可靠地分析高硫含量的材料，CS-i可以配备更强大的红外电池，以扩展测量范围并提高结果的可重复性。CS-i也可以配备卤素阱。另一种选择是用于测量水泥的特殊配置。

具有灵活测量范围的红外线测量池

具有灵活测量范围的红外线测量池

可变长度比色皿

可变长度比色皿

碳/硫分析仪 ELEMENTRAC CS-I

集成标准解决方案

ELEMENTRAC CS-i操作所需的化学品和过滤器方便地布置在分析仪的正面，可以隐藏在可拆卸的门后面。这种布置大大减少了维护时间，提高了可用性。ELEMENTRAC CS-i的创新细节显著提高了碳和硫测量的可重复性。

催化剂

用于精确碳测定

扩展的反应路径确保不完全燃烧产物（一氧化碳）的完全氧化

即使对于非常高的碳浓度，也能实现最佳的再现性

催化剂

加热式除尘器

感应燃烧产生的粉尘被收集在外部粉尘过滤器中

高效加热除尘器，防止水蒸气冷凝

显著提高硫测量的回收率和再现性

加热式除尘器

智能喷枪管理/氧气供应

感应燃烧期间氧气供应的单独控制

喷枪将整个氧气流冲洗到坩埚的中心，以确保样品（固体样品）中含有的碳和硫完全氧化

氧气流通过燃烧室供应，以避免旋转和样品材料（含尘样品）的损失

准确分析低密度样品

智能喷枪管理/氧气供应

感应电源控制

用于优化低熔点金属的燃烧，如铜、锡或镁

感应炉功率降低，可实现安全准确的分析，而不会因加热过程中的飞溅而损失样品

碳/硫分析仪 ELEMENTRAC CS-I

选项

除了ELEMENTRAC CS-i中已经集成的功能外，还提供了其他选项来提高效率并扩展应用范围。

自动装载机

ELEMENTRAC CS-i的感应炉可以配备可选的自动进样器。标准模块提供 36 个坩埚位置，XL 型号甚至具有 130 个位置。它是市场上最大的自动装载机，适用于此类应用。

集成电路模块

碳可以确定为总碳（TC）或以分数为单位，即总有机碳（TOC）或总无机碳（TIC）。当与CS-i结合使用时，ELTRA的TIC模块通过土壤或建筑材料等产品的酸化来测量TIC含量（例如石灰）。