泡沫、板材、玻璃、塑料板材和波纹材料润湿性低，难以进行表面处理。在过去的四十年中，Tantec在挤出，厚材料（如膨胀PE，PP，PS和PVC泡沫板（EPE / EPP / EPS / EPVC）以及其他品种的膨胀和瓦楞塑料板）的建筑处理机方面获得了越来越多的专业知识。

该技术具有独特性和差异性，这要归功于能够管理高达40 kV的极高电压。

为了优化处理并最大限度地减少浪费，对整个板材表面进行处理非常重要。为了达到这个结果，有必要在电路板的边缘周围有电晕放电。Tantec通过增加电介质层的厚度，增加辊子的使用寿命并允许电晕处理到电路板的边缘来解决这个问题。增加绝缘厚度将平衡放电，并确保对厚度达50 mm的板材进行均匀处理。

FoamTEC可用于单面和双面处理。可调节电极，确保最大的灵活性。电极高度调节，带数字读数。在处理瓦楞纸板时，重要的是要限制腔内的处理，以避免功率损失和臭氧的产生。这

泡沫TEC具有厚厚的对电极绝缘，限制了腔体内的处理。

SyrinTEC 外表面处理

专为 PP 和 PE 注射器筒的 360° 电晕处理而设计。

通常，SyrinTEC内置在印刷生产线中，并定位为滚筒进入印刷机之前的最终工艺。

使用 SyrinTEC 无需任何内部处理即可处理整个外表面，这将增加内筒上的摩擦，并在使用时导致柱塞拖曳。

聚合物基材料的表面处理的目的是通过放电增加表面润湿性。

聚合物基材的表面能低通常会导致油墨、胶水和涂料的附着力差。

为了获得最佳的附着力，有必要将基材的表面能增加到刚好高于要应用的材料的表面能。

电晕表面处理可改善表面附着性能。

SyrinTEC专为优化印刷油墨在注射器桶上的粘合性能而设计，注射器桶通常由PP，PE等低表面能聚合物材料制成。

SyrinTEC 使用高度耐用的陶瓷电极元件，从而对注射器筒进行完整而均匀的处理。

SyrinTEC可作为标准单元提供，具有低速和高速配置，可集成到现有印刷生产线中，定制单元可用于特定印刷机。

内表面处理

Tantec还提供能够处理注射器内部的解决方案。

注射器内部的表面处理效果允许更好地涂覆注射器内部，以减少推拉柱塞时的摩擦。

Tantec可以根据您的生产工艺和要求来确定哪种类型的电晕处理最适合满足您的需求。