Ceracarb Tools是来自South Corea的品牌，是先进的陶瓷切割刀片，PCD尖端刀片，CBN刀片，晶须陶瓷，SiAlON，氮化硅切削刀具的制造商。

塞拉卡布 公司档案

CBN 和 PCD 插件

陶瓷切割嵌件（白色陶瓷、黑色陶瓷、涂层陶瓷嵌件，用晶须加固）

SiAlON 和氮化硅刀片铸铁 （ISO K） 和高温合金 （ISO S） 的最佳选择

生产计划

立方体氮化硼（CBN，也称为Amborite）刀片由于采用高科技，是Ceracarb最畅销的刀片之一。

最初，它们用于铁和硬质材料的精加工。该技术的发展将应用范围扩大到灰口铸铁的重干粗加工，也可以在冷却液流量充足的情况下使用它们。

除了单头系列外，随着时间的推移，还引入了多刀头插件，最重要的是，带孔和不带孔和凹痕的实心版本（系列100），可根据要求提供断屑槽（参见下面的可用形式）

最硬的合成切削材料PCD适用于加工有色合金，通常是铝或钛，刨花板木材和铜。它在非常高的切削速度下加工得非常好，保持其切削刃具有超长的使用寿命。CERACARB在恶劣的切削条件下也为车削和铣削提供了不同的质量。

SiAlON品质是最后一代氮化硅，其特点是在高合金铁和航空航天材料的重

切削条件下切削刃具有超长的使用寿命。

它们具有巨大的抗热冲击性，并允许在非常高的温度下工作。

氮化硅（Si3N4）的几种Ceracarb品质允许从铣削和车削中的重粗加工到灰铍和球墨铸铁的精加工，无论是干式还是冷却液。

“酒窝”版本越来越受欢迎，尤其是在DT 850等级中。

陶瓷

在非常高的温度下具有超高硬度，可减少塑性变形，因此在高达Hrc 60的铁和硬化材料车削中具有非常广泛的应用范围。

不同的等级允许根据要加工的材料，在重型切削条件下具有不同的耐磨性。涂层版本（VZ...）改善了困难表面上的排屑。

晶须是加工镍或钴百分比高且切屑控制困难的不同类型的耐热高温合金的材料。

Ceracarb晶须的三种品质涵盖了车削和铣削中所有粗加工的应用。

白色陶瓷

它主要由氧化铝（Al2O3）制成（99%）。白色陶瓷具有厚实的结构，具有非常细的纹理。因此，CC200中的刀片具有非常高的硬度和优异的耐磨性。

最佳应用是干式灰铁车削，例如：通过插入皮带轮和其他传动部件来加工凹槽。

金属陶瓷

主要由碳化钛（TiC）和氮化钛（TiN）组成，这些刀片对氧化具有出色的抵抗力。

它们在高温下保持硬度，在P组钢上具有极长的切削刃寿命和非凡的精加工质量。

涂层版本（CT..）也可用于某些毫米操作。无论如何，它们保证了芯片的平稳流动。

例子

CNGN， CNGA， CNMA， CNGX， CNMX， DNGN， DNGA， DNGX， DNMX， RCGX （从 RCGX 09 到 RCGX 19）， RNGN， RNGX， RPGN， RPGX， SNGN， SNGN， SNGA， SNGX， SNMX， TNGN， TNGA， TPGN， TPGA， VNGA， VNGX， WNGA

用于加工硬质合金和传统轧辊的工具：在硬质合金轧辊上铣削钢筋槽口。最常见的是具有全面PCD层的PCD（聚晶金刚石）。

具有最小半径和宽度的特殊CBN或PCD尖端切槽刀片，用于优化窄通形的加工。

与山特维克可乐满的N123J1-0600 S01025一样，我们可以用具有最高含量等级的相同CBN切槽刀片代替它，以实现更好的生产率和性能。