主营:数字式和模拟式超声波探伤仪 、测厚仪 、涂层测厚仪 、裂纹测深仪 、超声波检测系统 、磁粉检测仪器 、磁悬液和其它检测附件 、渗透检测套装 、渗透检测固定装置
KARL DEUTSCH检测DEUTROMAT
KARL DEUTSCH检测DEUTROMAT
DEUTROMAT 链式输送机
磁粉裂纹检测的特殊解决方案
产品描述
具有自动化组件运输的试验机具有特别高的测试吞吐量。DEUTROMAT磁粉裂纹检测机配有链式输送机,通常每个周期能够测试两到四个组件(典型循环速率:12 s)。
装载可以通过视觉检查手动完成,通过门户或工业机器人自动完成。为了检查和分类组件,通常有一个测试舱,在卸货时带有检查台。
关键事实
组件:单位重量通常高达 15 kg
标准试验机周期:12秒
最大夹紧长度标准: 600 mm
标准磁轭数量:2 个,可选 4 个或 8 个(相应地,每个周期测试多个部件)
工件夹具:尽可能通用,可通过快速释放紧固件快速更换
组件定位:水平或垂直,取决于组件几何形状
充磁技术:直流流量(纵向缺陷)、纵向磁化(横向缺陷)、单独可调
功耗:通常为 50 kVA,因组件尺寸而异
占地面积:宽度是项目特定的(通常为2.5 m),长度(无机舱)是特定于项目的(通常为3 m至6 m),测试舱是特定于项目的(通常为2 m x 3 m)
版本
扩展选项:
出院时的检查台和舱室
内存参数存储
复杂形状的组件无法在一个测试周期内用两个触点完全磁化,可以使用这些机器进行有效测试,其中有多个充磁单元可用。典型的部件是转向节、活塞和前叉。
由于整个元件表面应尽可能均匀地磁化,因此可以单独控制每个磁接触。如果部件几何形状允许,可以通过气动顶出器实现卸载。然后,零件通常滑到传送带上,传送带在测试舱内结束。
关键事实
组件:单位重量通常高达 15 kg
试验机周期:8~10秒
最大夹紧长度:通常为 600 mm
触点数量:通常为 3 到 8 个,特定于项目
触点位置:尽可能通用,以测试各种组件
工件夹具:尽可能通用,可通过快速释放紧固件快速更换
磁化技术:交流电,每个触点可单独控制,可选自动消磁
功耗:特定于项目,具体取决于组件尺寸
占地面积:通常为 2 m x 4 m,特定于项目