KARL DEUTSCH检测SNUS

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超声波检测系统回声仪-SNUS螺旋埋弧焊（HSAW）管

产品描述

HSAW大管可以由钢带制成螺旋管。在此过程中，卷带材连续展开，螺旋成型和焊接。螺旋焊缝需要特别准确地引导探头。激光支持的自动焊缝检测确保探头在焊缝方向上精确引导（焊缝跟踪）。

纵向和横向缺陷通过角束超声进入螺旋接缝进行检测，横向探伤探头通过水射流直接耦合到接缝中。垂直探头用于检查焊缝旁边的热影响区以进行层压。

通常，管材厂使用两个焊缝检测系统：第一个系统在焊接后直接检测连续的管材，并作为过程控制。第二个系统用于成品管的最终检查。

关键事实

检测螺旋埋弧焊 （HSAW） 管

典型管径为 300 mm 至 3600 mm

通常有两个焊缝检测系统：首先检查连续管材，最后检查成品管

使用角束模拟进行纵向和横向缺陷检测，使用直光束模拟在热影响区进行层压检测

在管子和管体上进行可选的层压测试（如果没有使用预先测试的条带）

基于激光的焊缝跟踪，实现探头的最佳定位

壁厚大于25 mm的大直径管材由具有埋弧焊接纵缝的异形厚板制成。壁厚大（因此检测量大）、不同管型和常见的检测规范通常需要大量的探头来检测不同的缺陷类型（纵向缺陷、横向缺陷、叠片、串联检测、包层管道检测、管端检测）。

通过水射流耦合和基于激光的焊缝跟踪是测试系统的重要特征。与螺旋管测试一样，通常使用两种测试系统：第一个测试系统在生产的早期阶段检测焊接缺陷。然后修复这些错误。第二个测试单元在膨胀机之后工作，并作为管子的最终检查。