主营:气动液压泵,气体放大器,气体增压器,高压阀门,高压管接头,高压管
MAXIMATOR测试 3660.0184OR70.16.125.01
MAXIMATOR测试 3660.0184OR70.16.125.01
塑料部件的合格测试程序为车辆结构的安全基础创新铺平了道路。特殊的测试系统可以在生产操作中对这些组件进行负载测试,从而减轻车辆重量并有助于节省燃料。 |
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技术效果 |
对塑料组件的测试提供了有关组件是否满足计划功能的信息。不同的测试方法,如爆破压力测试、泄漏测试和压力负载变化测试是持续生产中适用性测试和质量监控的一部分。为了实现真实的组分反应,许多测试在气候条件(-40°C 至 +180°C)下使用各种测试介质(例如气体、油、水-乙二醇混合物)进行。 |
我们的塑料部件测试解决方案 |
Maximator 模块测试台允许对塑料组件进行经济高效且灵活的测试。该系统将测试室、压力产生和控制结合在一起。对于重型爆破压力测试,我们为我们的系统配备了额外的测试室衬里。模块测试台配备增压器或 Maximator 高压泵;两者均使用压缩空气进行操作。我们以非常高的重复精度实现测试压力。 |
我们开发了一种几乎无磨损的压缩空气覆盖系统,用于对低压范围进行高精度控制。泵的驱动控制或增压器驱动由顺序控制的比例压力控制阀控制。通过可自由编程的测试阶段,可以实际调整、自动关闭和记录被测组件的不同负载条件。 |
Maximator 系统测试 |
Modulpruefstand.jpg汽车领域的加压塑料部件: |
冷却水系统 |
抽吸模块 |
电机中的管道和线路 |
过滤器外壳 |
压力补偿罐 |
性能特点 |
定制概念 |
根据 DIN 标准或特定客户要求进行测试 |
不同液体/气体的压力负载变化测试 |
带温度室(最高 300°C)或气候室(-40°C - +180°C)的模块化设置 |
安全性:集成在封闭“容器”中的测试室 |
逆火测试 |
流量测量 |
压力疲劳试验 |
爆破压力测试 |
泄漏测试 |