CONTRINEX 传感器 RLS-1302-001

CONTRINEX 传感器 RLS-1302-001

现代机床主轴为数控机床设计人员提供了巨大的灵活性，使各个加工中心能够应对以前可能需要多台不同机床的材料、批量、工件、刀具和切削速度范围。连续切割通常需要不同的刀具特性，具有自动换刀功能的主轴是优化产量的关键。

弹簧加载的夹头由贯穿主轴长度的中央牵引杆驱动，使刀具保持在原位。一旦要更换的刀具移动到机床刀具存储库中的指定位置，执行器就会沿其轴向前推动牵引杆，直到夹头脱离，释放刀具。然后，主轴移动到新刀具在刀库中的位置，并且该过程被反转。

有时，夹头可能无法完全缩回，从而阻止新工具完全啮合。未能检测并纠正问题会导致刀具、工件甚至主轴的代价高昂的损坏。主轴制造商需要一种坚固耐用、故障安全的方法来检测已经紧密包装的组件中不完整的刀具啮合。

客户解决方案

设计人员从Contrinex智能传感器产品组合中指定了坚固耐用的电感式传感器;单个金属外壳传感器径向嵌入主轴主体中，紧邻牵引杆后部，执行所需的任务。所有 Contrinex 智能传感器均具有 IO-Link 连接功能，为机器控制系统提供单一的行业标准接口。

传感器作为高精度测距装置工作;它的目标是牵引杆圆周上的纵向倾斜面。当牵引杆向前移动时，到倾斜面的距离与移动的距离成正比。该传感器的感应距离可达 6 mm，动态分辨率为 ±5.5 微米，可提供高精度的 16 位数字输出，从而能够实时确定牵引杆位置。

在初始校准时，对应于两个行程极端的牵引杆位置记录在传感器的本地数据存储中。此后，传感器以两种不同的模式工作：在工具更换期间，实时监控牵引杆位置，确保其运动遵循预期的模式;一旦在任一方向上达到行程的极限，传感器就会使执行器断电并启动该过程的下一阶段。任何不合规的测量都会停止该过程并触发警报。

Contrinex 电感式智能传感器在设计时充分考虑了 OEM 和系统集成商的需求，并提供了一个不显眼的“即装即弃”解决方案。车载数据存储保存累积操作数据，用于用户指定的目的，包括预测性维护。这些高度通用的传感器满足了设计人员对可靠、经济高效和紧凑的解决方案的需求，让您高枕无忧。