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THIERRY 离子 PM0029
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Thierry 等离子切割系统是关键 PDMS 应用的绝佳选择。从Zepto和Atto等离子切割系统的小型研究或实验室规模项目,到需要更大、完全可定制系统的更大、更高通量的应用。所有这些系统都提供安装和现场培训,以确保您的等离子体处理过程成功实施以实现预期目标。所有系统也可以由Thierry Plasma提供服务,以确保最佳性能和长而高效的使用寿命。
有兴趣探索等离子技术如何使您的特定应用和组织受益,但不确定您的需求以及您的潜在购买将如何为您的特定项目发挥作用?Thierry通常可以免费提供测试研究,以帮助您确定其功效和效率以及等离子体技术的优势。
我们还提供制造工艺咨询,以深入了解等离子切割系统如何适应您的生产工艺和生产线。如果您需要一些帮助来充分利用您的等离子体系统,我们甚至提供定期的等离子体处理车间,提供有价值的等离子体处理技巧和技术。
要了解有关表面改性的更多信息,请查看我们的出版物《
等离子体涂层是一种在制造过程中使用等离子体激活零件表面的过程,在不同原子之间产生化学键并沉积产生的短弦分子以产生聚合物或玻璃状涂层。该工艺在零件上产生非常薄且均匀的涂层,优化或改变基材的表面性能,以产生或增强所需的特性,例如上述耐刮擦性和耐磨性,低摩擦以及疏水或亲水性能。
本电子书将讨论等离子涂层技术,以及如何使用无需溶剂且不产生有毒水性废物的环保工艺,在几乎任何组件和表面上实现最佳薄涂层。
介绍
多年来,等离子技术已经发展到包括许多系统和工艺,旨在出于各种原因修改表面,包括创建排斥或吸引水,抵抗刮擦,减少摩擦和创建不透水屏障的涂层,仅举几例。
等离子体涂层是一种在制造过程中使用等离子体激活零件表面的过程,在不同原子之间产生化学键并沉积产生的短弦分子以产生聚合物或玻璃状涂层。该工艺在零件上产生非常薄且均匀的涂层,优化或改变基材的表面性能,以产生或增强所需的特性,例如上述耐刮擦性和耐磨性,低摩擦以及疏水或亲水性能。
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本电子书将讨论等离子涂层技术,以及如何使用无需溶剂且不产生有毒水性废物的环保工艺,在几乎任何组件和表面上实现最佳薄涂层。
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涂层挑战
为任何给定的材料和零件确定合适的表面处理可能是一项艰巨的挑战,因为可用的材料,处理和涂层数量庞大。事实上,材料技术中使用的材料有40-80,000种,表面改性技术大约有1000种!
通常,制造过程中使用了几种基本的表面改性方法,包括:
热表面硬化
机械表面处理
能量束过程
热化学扩散工艺
等离子工艺
与其他一些表面改性工艺不同,涂层涉及用粘合良好的材料层覆盖工件表面。涂层的质量在很大程度上取决于粘合强度,其控制范围为:
材料组合
接口区域类型
微观结构和工艺条件
基材类型和预处理
接触区中的强原子键是优选的,前提是涂层内的内应力不太高,并且在涂层/基材复合材料内不会发生长期降解。涂层工艺和材料组合决定了机械键、化学键或静电键是否占上风,或者是否发生扩散。
通过等离子体处理,可以在整个界面上实现两种材料之间的最佳粘合。通过在低于50°C的温度下形成化学共价键来提供粘合。 等离子体处理在表面上产生反应性涂层,或在表面产生化学官能团和自由基。例如,这使得金属能够与塑料进行化学连接,以及塑料与塑料连接。