THIERRY 离子 PF0005\

THIERRY 离子 PF0005

PDMS等离子体处理的好处包括：

去除烃基

亲水性-OH基团的暴露

改善与 PDMS、PC 和玻璃的粘合

改善分析物流量

具有交替亲水/疏水区域的图案化表面的可能性

organ-on-a-chip

成功进行 PDMS 键合的技巧

微流体装置必须在清洁的环境中制造。颗粒物的任何污染都可能导致不良的表面活化，从而导致无效粘合，并最终导致产品故障。不幸的是，PDMS很容易在制造过程中的几个不同点被污染。在配制过程中，PDMS可能会被与工艺相关的残留物污染，导致表面质量差。用等离子体清洁该表面可以提高表面质量，但在配制PDMS时应格外小心。

PDMS在等离子体处理过程中也可能被污染。这就是为什么等离子体活化系统必须使用硼硅酸盐或石英玻璃室的原因。与金属腔室不同，玻璃将确保用于等离子体活化的仪器清洁，从而产生正确粘合的微流体装置。使用不含PFPE润滑油的真空泵也是优选的，这样就不会将氟化污染物引入设施中。

氧气在PDMS的等离子体表面改性中也起着关键作用。通过从主模具复制成型来图案化PDMS基板后，PDMS在空气或氧气（O2）等离子体中被氧化。空气或O2等离子体通过化学反应除去有机烃类物质。由于活性氧的浓度较高，氧气比空气更有效;来自湿度或颗粒物日常波动的环境的空气会对PDMS粘合产生不利影响。

无论您使用哪种空气或氧气 - 当该过程成功完成时，它会在表面上留下硅烷醇（SiOH）基团，使表面更具亲水性并增加表面润湿性。等离子体活化后，PDMS立即与另一个氧化的PDMS或玻璃表面接触，形成不可逆的密封。这种水密共价键是微通道形成和功能的理想选择。

微流体装置的生产涉及许多元素，生产团队在每个步骤以及可能影响它们的任何因素方面都受过良好的教育至关重要。这将有助于帮助您从成功生产多种功能设备转向以最小的返工和废品率扩大批量生产规模。通过分析爆破压力等器件特性，您可以识别器件设计和制造中的薄弱环节，从而寻求适当的解决方案，以创建稳定且可重复的制造工艺。

了解制造微流体设备的所有成本，包括现场的废料和产品故障，将提供更广泛的见解，从而带来更明智的投资和改进的制造工艺和控制。