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THIERRY 离子 PF0521
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等离子体处理可以通过提高足够的粘合性来帮助进一步降低生产成本,从而可以使用更便宜的胶水,这些胶水现在能够更有效地发挥作用。这种方法不仅限于塑料的生产。电子制造商通常使用等离子体在涂覆涂层之前通过印刷电路板(PCB)的等离子体活化来提高敷形涂层的性能。
即使使用等离子体进行超精细表面清洁,附着力也可以提高 - 几乎任何使用等离子体活化都会增加表面能和粘合性。等离子体处理还消除了前面提到的硅矿化工艺的需要,以改善低表面能。这不仅降低了成本并去除了有毒的促进剂,还减少了整体生产时间(因此减少了费用),因为不再需要等待硅氧固化和蒸发。
各种表面活化工艺可用于提高附着力以及超洁净表面的附着力:
火焰处理通常用于制造过程中,以改变表面,特别是低能耗的表面,如塑料和复合材料,以获得更好的附着力。火焰处理工艺使用天然气和空气的混合物来产生热的富氧等离子体,该等离子体去除表面污染物,然后通过部分氧化激活表面。然而,火焰处理可能不一致,过度处理可能会产生斑点,弱粘合和对表面材料的损坏。
电晕治疗 来自高电荷电晕的能量破坏了非极性基板表面的分子键。断裂的键重新组合以在表面上形成额外的极基团;这些可以提供增加的表面能和改善的润湿性。
等离子体处理 与电晕类似,但气体被注入电晕放电中,有助于降低工作电压并改善对超难表面的处理。通过等离子体处理进行的表面活化非常快速、有效、经济且环保。等离子体处理的另一个主要优点是能够多次重复等离子体处理,以进一步提高基材的附着力,而不会在处理过程中损坏材料。
等离子体是理想的表面改性解决方案,因为处理过的材料分解是最小的,等离子体对环境的影响非常低,因为在此过程中不使用化学品,也没有形成有毒烟雾。只要一层必须粘附到另一层,等离子体活化就可以简化生产程序并改善结果。