THIERRY 离子 CM-PM002

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该分析使用称为测角仪的表面能测量系统，该系统测量液体与其施加的表面之间的接触角。例如，将涂层的液滴施加到将要粘合的基材上，并捕获该接触的图像，测量液滴与基材相互作用的角度以分配表面能级。角度越低，表面能越高。当粘合两种材料时，表面能越高，可以达到的粘合强度就越高。

除了上述两种测试之外，还可以执行其他几种测试来确定所讨论材料的粘合强度或附着力：拉力测试，使用扫描电子显微镜（SEM）的详细表面分析或网格切割测试（也称为横切测试）。其中一些是在粘合之前进行的，以确定初始表面能，而另一些是在粘合后执行的，以分析粘合或油漆应用的质量。当然，多个测试将提供更多的数据，这些数据可以帮助证实初始测试结果，作为确定后续步骤的更可靠的基础。

制造商有时通常使用基材和粘合剂，这些材料和粘合剂可能兼容，但与投入时间，精力和金钱来确定最佳产品材料相比，这些基材和粘合剂至少是可以接受的。提高产量并接受这些最低限度可接受的解决方案是错误的，这些解决方案在财务上可能看起来更具吸引力，但从长远来看，在产品故障，废料和产品召回方面成本要高得多。

虽然最初的消费者接受度和销售情况可能良好，但市场迟早会对产品质量差做出反应，销售额将下降，退货将增加，如果产品质量差实际上导致潜在的消费者危害，将会发生代价高昂且具有破坏性的召回。

当产品粘附性差，成为质量差的高度可见的象征时，可能会损害企业的整体盈利能力。结果呢？在额外材料研究方面进行了意想不到的投资，增加了测试成本，并增加了生产/质量保证成本。

附着力差的另一个影响是收入损失。糟糕的消费者评论可以像野火一样在社交媒体上蔓延，对销售产生重大影响，并可能蔓延到其他陷入破坏性聚光灯的产品线。太多的负面评论可能会对您的品牌声誉造成不可挽回的损害。每家公司都必须警惕推出或继续销售劣质产品，即使这只是其整体业务的一小部分。