Kanthal提供的产品构成了这些窑炉应用的核心，即加热元件本身，该加热元件包括嵌入陶瓷纤维模块中的螺旋金属丝。当电源连接到电线时，它会升温，加热炉中要处理的任何东西。

“为了制造电线，我们从金属粉末开始，”Chandrasekaran说。“然后将粉末在高压和高温下压缩成固体，通过热轧和拉伸进一步加工成最终形式。粉末冶金工艺在线材中创造了独特的性能，这要归功于传统生产的轧制线材无法实现的最佳微观结构。

生产过程基于先进的粉末冶金技术，可以用数十亿个小颗粒构建金属，从而显着提高其强度。否则，这种类型的加热系统中的一个常见问题是结构部件在高温下会随着时间的推移而变形。

保持形状

为了使材料在极高温度下正常工作，它必须具有高尺寸稳定性和抗氧化和耐腐蚀性。

“我们产品所基于的特殊铁，铬和铝合金以传统生产的形式提供出色的氧化性能，”Chandrasekaran说。“通过粉末冶金，我们更进一步，提供了一种优质材料，该材料在高温下也能很好地保持其形状。这意味着对于使用窑炉的工业客户来说，维护要求更低，生产率更高。

除了半导体行业，Chandrasekaran还在太阳能电池板制造商中发现了一个庞大且不断增长的市场，这些太阳能电池板也使用硅作为其起始材料，并且需要在相同类型的苛刻炉子应用中对其组件进行热处理。

应用实例：工业炉

Diffusion-cassette-880x480.jpg用于制造硅片的工业炉，例如，用于电子和太阳能电池板，是可以使用粉末冶金的应用之一。山特维克的螺旋形加热线圈由于钢丝的独特微观结构，可以承受极端高温。该技术基于先进的粉末冶金技术，可向金属中添加数十亿个纳米颗粒，从而显着提高金属丝的机械强度。