亮点

灵活的模块化设计，造就满足各种要求的解决方案

提供广泛的图像传感器分辨率和帧率选择

Alvium 相机的 SWaP 优势支持实现更紧凑的结构设计

收集的数据有助于优化交通流量

采用视觉检测提升生产效率&合格率

Mako相机助力锂电行业视觉检测

随着锂离子动力电池需求的不断增加，机器视觉将发挥重要作用。Allied Vision 持续推出新的相机产品，帮助电池制造商生产更安全、更可靠的电池产品。

挑战

中国动力锂电行业的高速增长

由于锂电池领域高速持续的增长，如何在保障产品质量的同时，最大化生产效率，是多数锂电产商面临的挑战。如果要提高生产效率，就必须具备实时生产检测能力，要具备这种能力，就必须要有机器视觉的参与。

锂电池是安全相关部件，锂电池生产时严格的检测精度和测量精度也需要机器视觉的参与。根据工信部2018年发布的《锂离子电池行业规范条件》，锂电池生产过程中电极涂敷厚度和长度的测量精度分别不低于2μm和1mm，电极剪切后产生的毛刺，检测精度不低于1μm。

解决方案

在锂电池生产过程中使用工业相机

通常，锂电池的生产涉及以下环节：材料准备，电极制造，电芯制造，电池模块组装和电池包组装。

在锂电生产的部分视觉检测应用中，对相机采图的分辨率和速度可能有较高要求。例如，在生产线上对移动的电池包进行尺寸检测，假设电池包尺寸为160mmx120mm, 需要的精度为0.04mm, 传送带的移动速度为600mm/秒。在不停止传送带的情况下对电池包进行实时检测，我们需要一台分辨率至少达到4400万像素，帧率为5fps以上的相机。符合该需求的相机市面上可选型号较少，成本较高。

为了降低系统成本，可以采用多相机进行高精度尺寸测定。多相机方案通过使用多台普通分辨率相机拍摄物体多个局部获取尺寸。相比采用价格昂贵的高分辨率相机的传统方案，该方案可使总成本降低高达50%，且不受被测物尺寸限制。

但多相机方案对相机的稳定性要求较高，相机需要具备较低的触发信号抖动以确保数据同步，实现高精度测量。