SIL2温度变送器不仅可以实现就地的现场观测，也可以根据客户的要求配套远传信号输（shū）出部件达到信号变送功能。SIL2温度变送器的温度影响量由于变送器由干簧管条以及变送器电路两部分组成，干簧条和变送器都是由电子元器件组成，温度的变化必然也会对其工作性能产生影响，我们在使用过程中主要关注的两个方面就包括干簧条和变送器两个部分。
 
    干簧管条的温度影响：
 
    温度过高，电阻阻抗发生变化。输出也会发生变化。
 
    由于干簧管条内部的干簧管是通过焊接方式连接的。而焊锡在170度以上就开始要融化。也就是说，干簧管条内部的温度不能够超过170度。一般都采用捆绑式，干簧管条不直接和被测液体接触，仅仅部分和磁翻板液位计的管壁以及空气相接触，温度一般都都有很大的下降（一个实际例子是环境温度42度，被测液温度128度，干簧管条的温度为56度）
 
    SIL2温度变送器温度影响的缘由和消除办法
 
    实际测试这部分的实际误差在1～2％，根据内部的电阻的温度特性不同而不同。
 
    变送器电路的影响量：
 
    普通的变送器不带温度补偿，其输出也会睡温度变化而变化。即使外部连接的干簧管条的阻值没有发生任何变化。
 
    由于内部的起件自发热作用，变送器电路也会的工作也会产生变化。
 
    实际测试，这部分的温度误差大约在1％左右。
 
    那么，SIL2温度变送器的温度影响如何消除呢？
 
    电路实际上测量的温度值。而我们需要的是一个百分值。有没有方法测量百分值？
 
    通过三线的测量原理就可以测量百分值。同时受温度影响比较小。
 
    该原理类似于电位器的原理。电位器两端分别为0％和100％的位置，中间抽头W的在电位器线性的情况下，其电压与起实际的百分比是直接相关的。通过测量0％电的电压以及100％的电压就可以确定整个量程，测量中间抽头的电压，然后进行计算比例就可以得出实际的位置。
 
    这样计算中，有一个前提是电阻是线性的。而如果温度发送变化，这个所有的温度都发生变化，电阻的温度特性都一样，这样，在计算比例的时候就可以消除温度的影响。
 
    由于采用直接测量比例的方式，普通变送器就不好实现，即使可以实现，电路也比较复杂，因此采用带CPU的变送器来实现。
 
    通过CPU,可以知道本SIL2温度变送器电路部分的温度，同时可以依据该温度进行温度补偿。这样就可以消除很大一部分温度影响。
 
    同时由于采用数字方式，消除了以前模拟电路中的一些期间，从一个程度上可以消除很多影响。
 
    SIL2温度变送器安装位置以及安装方式也同样会造成一定的影响。主要是由于安装位置不恰当，造成温度的影响量的增加。
 
    这部分可以通过现场实际情况来决定，一般简易让SIL2温度变送器电路部分工作在温度稍低，同时相对比较稳定的位置为适合，而不应该仅仅为了安装方便安装在下端或上端。同时针对一些很特殊的情况，可以利用机械结构改变热传到的途径，从而达到SIL2温度变送器部分远离高温度。
 
    当然，由于工业现场的特殊，干扰比较多，如果采用带CPU的变送器，必须要求能够保证在有复杂干扰的情况下，系统都能够准确正常的工作。