在卷板机原液压系统技术改造资料有哪些
卷板机系统采用两个溢流阀和一个三位四通ASCO电磁阀来实现两级调压;下辊和两侧辊油缸采用串联缸来实现两缸的同步运动，并用两组并联的三位四通电磁阀来实现单独升降;需要保压的回路采用液控单向阀来实现保压。
此设备安装后，使用不长时间就出现一些问题，主要表现在:
(1)当弯曲宽钢板(厚度为20mm)时，下辊和两侧辊一端下移，使钢板不能弯成标准的圆筒形，且长时间停泵后需要保压的液压缸保压效果不好; (2)系统由两个溢流阀和一个三位四通电磁换向阀来实现两级调压，结构复杂，控制方式也较落后，故障判断和处理都比较困难。
根据设备出现的问题，笔者对原液压系统进行了详细分析，按低成木的原则对系统作了部分改进。
技术改造措施
(1)原液压系统存在下辊和两侧辊一端下移且保压效果不好。经分析，原液压系统采用无泄油口的液控单向阀来实现保压，但用的电磁阀中位机构为“0., 型，此两种阀不匹配。因当电磁换向阀处于中位时“0., 型阀与油箱不通，使液控单向阀内的油液不能排净导致阀芯处于浮动状态，故保压效果不好，致使当下辊和两侧辊两端受力不均时两液压缸内的油液出现流动现象，后导致钢板不能弯成标准的圆筒形。根据以上分析，我们将ASCO电磁阀换成中位机构为“Y"型阀后以上问题得以解决。
(2)针对两级调压问题，我们采用DB3U型多级电液先导溢流阀来实现。这种方案结构简单，故障判断和处理也比较容易。