NUMATICS电磁阀在车辆实验中的设计


要求任意容积的列管在试验的排风过程中都可以自动达到铁道部对制动机试验要求的排风减压过程，这就意味着要改变相应的减压排风孔径，即在原有单车试验系统的基础上改变对应的排风孔径。


在经历了手动单车试验系统、微控单车试验系统、DCS微控单车集中试验系统后，近几年也有人在单车试验系统中采用增量式数字流量阀来适应各种不同列管容积的车型，其原理是利用步进电机控制螺纹调节杆，使转角位移转换为轴向位移，使阀中调节弹簧获得压缩量，从而改变的排风孔径，使列管的排风减压曲线与标准曲线相同。但是在实际应用中这种方法具有成本高，控制目标和算法复杂的缺点，所以这种单车试验系统在实际应用中不能达到预期的控制效果，自适应单车试验系统采用了作为流速调节的主要手段，对单车试验时的排风过程进行自适应调整，使不同列管容积的列车排风减压曲线都能满足铁道部的工艺要求。


PWM高速电磁阀是由经过调制的脉冲信号控制阀口的高速开关，以改变阀口开启与关闭的时间比(占空比)，从而调节阀输出的平均流量或压力。其抗干扰能力强，控制精度高，在计算机实时控制的气动系统中已经得到广泛应用。


采用PWM控制的作为补偿阀的自适应单车试验系统，在单车试验过程中实时调节系统终端状态，使单车试验过程中列管的排风曲线符合铁道部制定的标准排风曲线。这种控制方法可适应不同容积列管的排风要求，在短时间内，以快的响应速度，使试验对象的排风曲线跟踪理想排风曲线，进而满足试验的要求。