电机节能, 降低振动, 提产增效来源：鑫工海国际贸易发布时间：2019-06-20浏览次数：452次
提率、节约成本是制造型企业非常关注的问题，而除了制定科学的人文管理模式，企业更多的是要依赖品质优、使用寿命长的机械设备，以及领先的科学技术运用作支撑。海螺水泥成为行业盈利能力强的企业，除了其战略布局、精细化管理外，各类先进产品的应用也是其生产技术竞争力的重要的暴涨。

以强蛟海螺为例，该企业要求各车间对现场进行整治优化，对工艺设备进行“四化”（信息化、自动化、工艺优化、智能化）推进。在对50米高的熟料库入库皮带机作提速改造时发现，改造后振动非常大，并损坏了电机，反而影响了生产。的确在现实中，追求率的路径并不是一帆风顺，需要大量的实践，寻找佳匹配方案。强蛟海螺面对这一问题，经过实践研究发现永磁耦合器替代原先的液偶即可解决困境。再次改造后电机振动由原先的10-15mm/s降到2.5-3mm/s，有效地保护了电机和减速机，解决传动系统振动问题，隔振降噪，使得整个传动链变成柔性传动，安全可靠有节电空间，从而达到提高整体生产效率的目的。

那么什么是永磁耦合器呢？它的技术革新是怎样达到如此好的效果呢？水泥内参就带大家一起揭开永磁耦合器的神秘面纱。

永磁耦合器全称为同步永磁耦合联轴（保护）器 ，是江苏磁谷科技股份有限公司（以下简称“江苏磁谷科技”）的发明专利产品。 其“大弹性位移非接触同步永磁传动技术”被列入发改委《重点节能低碳技术推广目录》（2017年本，低碳部分）第14项。

技术原理

据江苏磁谷科技相关负责人介绍：同步永磁耦合联轴（保护）器技术是通过永磁体的磁力将原动机与工作机联接起来的一种具有保护功能的新型永磁传动技术。其利用稀土永磁磁场进行磁悬浮隔空传动，可取代传统联轴器的硬（机械）联接，实现软（磁）联接，传动效率近，在其30年寿命期内本体无需更换任何部件，无液压油使用，可减少传动系统其它部件的损坏。



技术创新点及优势

1、永磁耦合联轴（保护）器集非接触传动和超弹柔性传动于一体，大幅降低传动链的冲击和振动，停机更换配件大幅减少。提高整个传动链设备寿命3～5年，自身使用寿命30年；

2、弹性位移（角）达7.5°～15°（大可达90°），超级弹性柔性，大幅减缓冲击；

3、传动效率近，完全无温升；

4、允许毫米级对中误差；

5、非破坏性打滑保护（机械过载）；

6、磁悬浮传动，隔振降噪，振动减少量：85%；


7、无轴向力和轴向振动。





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