导轨用 PM 控制器液压量调节器的内部电路是众所周知的：压力补偿器由一侧弹簧加载的活塞组成，以这样的方式控制第二节流点，使第一节流点上的压差保持恒定。我们的 PM 控制器（渐进式量控制器）以相同的方式工作，具有两个节流点。PM 控制器的设计具有以下特性：由于通过 PM 控制器的第一个节流点的流量总是层流，就像静压袋中的间隙一样，由于流体粘度的变化，通过控制器和静压袋的流体流量以相同的方式变化，因此刚度无论流体粘度如何，静压袋的负载能力以及间隙尺寸和袋压力都是恒定的。如果流体粘度发生变化，例如由于流体温度不同或通过更换流体（根据 DIN，一种油类型的允许粘度公差为 ± 10%！），机器性能几乎不会改变。仅更改所需的流体流量和阻尼特性。由于流体流量仅通过弹簧钢盘的弹性变形来调节，即没有滑动运动，因此 PM 控制器工作时没有磨损和滞后现象。由于弹簧钢盘的质量轻且驱动力大，PM 控制器速度非常快，其固有频率比机械工程中相关的激励频率高很多倍。由于没有滑动元件，控制器也是免维护的！在恒定的入口压力（= 泵压力）下，当静压袋上的负载增加时，PM 控制器向静压袋提供同样增加的流体流量，即增加袋压并因此增加控制器的出口压力。通过这种方式，与使用毛细管的解决方案相比，可以实现大约四倍的刚度 (!)。因此，PM 控制器具有非常非典型的特性，即当控制器上的压差减小时，通过控制器的流体流量增加。在所有指南应用中的优势：即使在最大负载下也不会磨损，因此不会降低精度并延长使用寿命十倍更好的阻尼，从而显着提高工件表面和刀具寿命由于滚珠循环，不会像滚柱导轨那样产生振动和摩擦波动反转运动方向时进给力不反转低速时几乎无摩擦 无粘滑效应行程可能小于 0.1 μm材料、滑架和导轨的滑动特性不显着，也可以使用矿物铸件、铝或模塑料静压导向适用于：重量、加工和加速力 最大速度和加速度以及所需的刚度和最佳阻尼