线圈绕线机械化现在发展的很快，全自动、半自动的效率十分可观，看完这些绕线相关机器，突然感觉人工绕线好像是上个世纪的事情了。。。01 关于绕线技术传统制造工艺的关键工序环节包括如线圈绕制、嵌线、整形、焊接、绑扎和绝缘浸漆等一般为工人手工操作，效率特别低，质量一致性也难以得到保障，逐渐难以适应智能化转型升级。传统的生产模式也一般存在信息孤岛，工序衔接不畅等问题，导致线边库存较多，物料流转较为困难，增加了储存保管的成本，难以实现精细化、精益化的管理。绕组作为电机驱动的核心，其质量直接决定了电机的质量。可以通过对关键工序、工艺参数监测与控制，以提高电机产品质量的一致性。02 绕线工艺的重要性及提升方法小编在这里要举个例子了。人人皆知的保时捷，每一台保时捷都被赋予灵魂，过去如此，将来亦如此，但无论是内燃机还是电机，保时捷的精髓还是那一句：“生于赛道 驰于公路”。如何做到持久的快 -“持久”的输出动力核心元件就是电机了，在电动车世界里,没有了 V 型、直列和 W 型气缸构造的差异，演变成同步电机与异步电机之争。保时捷选择了永磁同步电机，相比不安装永磁铁的异步电机，永磁同步电机的特点就是由优质的永磁体作为转子产生旋转磁场，转子的运动与定子的磁场同步，并因此得名。它能通过脉冲逆变器指定定子内旋转磁场的频率，来控制转子转速。永磁同步电动机的设计、功能和优异的耐热性能使其具有保时捷典型的高性能。俗语说，细节决定成败。选择合适的电机类型，是为持续的高输出打下了基础，保时捷的永磁同步电机的特别之处是采用了发卡式绕组。定子的电磁线圈是由矩形而不是圆形的导线组成。导线在弯折后插入定子的层压铁芯，由于它们的形状看起来就像发夹因故得名"发夹"。相比传统的圆铜线绕组，使用发夹形状的铜丝插入定子以达到更高的槽满率（70%），相比拉入式绕组的约 45% 槽满率有显著提升，这意味着同样体积内有更多的铜线，达到更高功率密度和效率。在相同的空间内，扁线电机可以多填充20-30%的导线，从某种程度上可以理解成将电机功率提升20-30%。要知道一台内燃机研发，想在功率上提升5%都是非常相当不易的。这样的绕线技术有着可以用更简单的绝缘处理和更有效地散热优点。那么怎么提高绕线技术呢？其中最重要的一点就是根据产品特点合理选用自动化设备。那么小编在这里又得给大家推荐下面这家在世界上具有巨大的价值，致力于提高绕线技术的先驱公司BTSR。03 关于BTSRBTSR代表线圈绕组生产链中主要公司的国际参考合作伙伴，从绕线准备到用于绕线过程的自动化生产线。BTSR解决方案包括旨在满足最复杂要求的电子传感器和智能系统，这些要求涉及对任何类型的金属线（铜–铝–金–银…）进行的线运行监控，进给张力保持和主要质量参数控制。BTSR商标是线圈绕组行业参与者的认可，是可靠性和创新性的代名词。04 BTSR张力和计量传感器应用BTSR中CW / TMS张力和计量传感器设备,测量纤维进料张力值和下游纤维消耗量，并将信息发送到SM-DIN MULTILOOP单元。可编程传感器的系列代表了BTSR解决方案，用于在金属丝加工过程中受张力控制的金属丝的张力测量和监控。该产品设计用于线材工艺，在生产过程中需要针对线材质量的精确控制。通过使用CW / TMS（4合1功能张力计量速度存在智能扫描传感器）设备，可以进行精确的测量和分析，从而实现精确控制。BTSR开发的专有数字技术（数字信号处理器）可根据称重传感器的使用来确保高精度和可重复性，该称重传感器将电线施加的张力转换为数字信号。MATRIX TENSION管理终端，与组合 CW / TMS沿处理安装的设备，提供了几种和高级编程功能。在 CW / TFS 类比解决方案,BTSR还提供了通过一个类比的解决方案 CW / TFS传感器，用于测量金属丝张力的精密仪器。在 CW / TFS类比装置使得能够实现线集合或能够积极地反应以任何张力或计量所述线可能发生的变化，从而让您实现在线处理新的质量标准处理系统。CW / TMS 提供了一种先进的设计，该设计具有最小化的静态接触，从而显着降低了WIRE应力和断裂。配备罗拉，减少线磨损。先进的监测：一种先进的诊断工具，借助线张力和速度监测，可将过程性能控制提高一倍。主要功能：张力：设定线张力并设置自动停止的最大/最小设置检测并跟踪所有张力变化计量：精确的计米器（LFA）和具有自动停机功能的目标功能有助于消除浪费并防止线损坏。速度：监控纱线速度以使其与您的工艺相匹配通过监控速度变化来帮助保持张力和工艺可重复性。停止运动：检测断线–具有自动机器停止功能的精确停止功能应用领域:线材加工主要适用流程 ：• 线圈绕制• 线材生产• 按需特殊应用05 BTSR线材恒定张力进给装置应用BTSR中的CWF代表了革命性的新一代线材恒定张力进给装置，在功能和性能方面独树一帜，能够在线圈缠绕过程中以最高的精度调节最细线材的张力。基于BTSR双驱动送料系统，张力轮廓仪功能和双环控制系统的创新解决方案，在线圈绕制过程的TOP质量控制和生产效率方面带来了新的和独特的可衡量的优势。主要优点：借助BTSR“双闭环”技术，CWF2000确保了最高的线圈绕组质量和可重复性，从而确保了最精确的线张力控制。先进的BTRS MOTOR TORQUE控制系统可检测并调整线材进给张力的变化，从而避免了不必要的线材拉伸。张力分析仪功能（BTSR专利）：利用两个数字输出，可以编程多达3种不同的送丝张力值，而无需与线圈绕线机进行任何接口/连接，也可以编程多达4种不同的送丝张力值。焊丝的“存储和释放”功能（BTSR专利）：能够在工作过程中管理突然的焊丝吸收或释放，同时将焊丝进给张力保持在设定值。完全可编程：轻松设置参数（张力分析仪，％公差...），适用于多种工作条件。广泛的应用范围：单个设备能够覆盖广泛的线张力和直径范围。技术特点：• 分辨率为1g的可编程张力范围0.5 g÷2000 g（cN），分辨率为0.1 g的0.5 g÷200 g（cN）• 电线直径0,014÷0.6毫米-55÷23 AWG• 线张力设置分辨率0.1 / 1 g。• 进给速度范围0.1÷25 m / s-6÷1500 mt / min• LWA功能：精确的导线消耗测量（导线长度吸收），分辨率为0.1毫米。• 编程-CWF 2000编辑器/ CANBUS /用户界面485。• 符合人体工程学的小尺寸（325x251x70 mm）。• 电源电压24VDC±10％-24 VAC±20％。• 特殊的通用固定支架，方便快速安装。应用领域• 焊丝制备工艺• 半自动和线圈自动缠绕工艺主要制造业• 汽车行业• 电器类• 医疗（助听器，天线，微型马达）• 航天• 射频识别• 电气（开关，继电器，变压器，偏向器...）传感器• 换能器• 消费电子（手机）• 头戴式耳机• 电脑• SMD / SMT技术• 钟表业• 电机06 优势量身定制的项目开发:• 强大的OEM合作。• 实施“量身定制”的解决方案。• 内部研发团队致力于各个项目的开发。• 完全共享的承诺。全球质量控制:• 从每个单独的位置到每个单独的过程，直到实时进行制造过程的全面质量控制。• 减少响应时间，提高生产效率，改善质量监控。• 生产完全受控。如果您正在寻找满足绕线技术最复杂要求的电子传感器和智能系统，那么您也许正在寻找BTSR，但您也可以联系我们，我们将竭诚为您提供优质的采购供应链服务！