一、机电设备包括哪些?

        机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。

二、什么是机电设备 (机械电子技术设备)

     机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。

三、国内现在机加工水平如何，对比日德差距如何?

（一）、看过一个故事：国内一家公司要做一根长一米半，两端圆跳动不超过一毫米的轴，在国内问过很多加工厂，都说不敢做，遂去日本，日本人说我们随便哪个厂都能做，但规定不卖中国，怕你们用到军工上。这故事是否可信(就是近期)，如果可信，现在国内机加工差在哪?跟日德差距如何尽管只作业第一年做process engineer，但以那时的作业强度，换算一般人的两三年也不为过吧。。感触挺多。那时拜了公司的首席机械工程师(他同时也是首席电气)为师(逃)。。常常下班后和他取经。。然后一个人在办公室加班看资料。。周末也喜欢去加班。。喜欢看牛逼设备。。机加工水平怎么?不如咱们先来谈谈设备吧。列举我看过并大部分使用过的设备日本：Mazaka(卧式加工中心+卧式数车), MAKINO(卧式数车), Mitsubishi(慢走丝线切割), Sodick(慢走丝线切割) ，OKUMA(卧式数车)德国：Index(竖式加工中心+卧式数车), DMG(竖式加工中心), SAACKE(竖式磨削中心)美国：Hardinge(卧式数车)香港：Johnford(竖式加工中心)英国：Renishaw(自动探针)国产：沈阳机床，大连机床，昆明机床，云南机床，汉川机床(各种车，铣)，迪蒙数控(电火花，俗称电穿)，接触过加工体系如Fanuc的i系列，SIEMENS，OKUMA，Mitsubishi和国产的。光栅如HEIDENHAIN。刀片用过京瓷，Mitsubishi，刀具体系用过Seco，Widia，Sandvik，NTK。夹具记住起来只有德国SCHUNK了。。。。。。。不做技能这么久了，还能回忆起来。。。逃好了，你要最好有动(静)平衡，主轴转速等概念。理解起来通透些，同量级(包含加工行程，适加工产品，数控体系，同为旗舰机等)，外货比国货表现在：1. 吃刀深，加工效率高(注意不仅是速度，含质量)2. 设备动/静刚性好(震动小，同参数加工，合理的加工参数外货摸安全门感觉不到震动或很小)3. 核心部件寿命长(如主轴，配套的伺服电机等)4. 柔性强(切换加工其他零件)5. 人机互动性强(德欧系≥美系>日系……远大于国产)距离的话，问过首席，他出差多。。他说保守和德国差50-70年吧。。。和日本可能略小点。。。

（二）、一个SIEMENS朋友告诉我。。。他见过德国工程师来修在我国的德国设备，他因我国扳手用弯了，气的掰断扔一边，然后从德国空运一套工具箱来。。汗。。。题主说的技能封锁是真实存在的。。。我之前在X军工，咱们收购的德国设备，是托付香港贸易商或与德中关系好的第三方(欧盟有规则，不允许直接出口，但擦边球还是能够的)来收购。。。那设备从收购到我离职都没来o_O 。其二，日本Fanuc给我国用的30i体系，人家自己早用40/50i了和更高档体系了。至于你说的端圆跳不超1mm(我觉得这个误差其实比较大了)，即便日本没有100%的公司能做到，依据我的经历也相信有95%+能做到，因为用过日本的设备。。。没有对比就没有伤害。经典案例说一下吧，前史故事日本“东芝事情”;德国蒂森特鲁伯公司造“古斯塔夫列车炮“再比如，日本机床可加工YAMAHA坦克;德国Zimmermann龙门铣直接加工中型舰艇。公司的话能够看看DMG(2013年已与森精机重组合并了，之前是三家偏科公司的德克尔+马豪+吉迈特，合并后成世界综合第一机床厂。咳咳，是销量。。并不代表它最牛逼，单拿出来专项它也不行)，美国HAAS(我记住技工毕业考试是加工一个蜘蛛出来。。擦);DMG加工女神雕塑，加工手模;DMG和Mazaka一次性整铝加工头盔(下图为DMG加工的);本年大一，系里的工厂课刚学完。拿车床加工一米半的圆棍，圆跳动1毫米这差错有点大了吧，用20年前史的老车床就好了，都不用老师傅，放着我来就行~~~我们课上老师的要求是30条以内给过，便是0.3mm。我给自己定的要求是10条以内~不过圆棒没那么长便是了

（三）、上一年这时候报自愿，铁了心要学机械，便是由于现在的习尚太虚浮，大家都往金融计算机去挤，没几个人乐意读工科中最传统的机械类，热动力类，冶金等等，来开展一下奠定一个国家基础的工业。离开大陆，出来学机械便是想学点外面先进的东西，以后有机会去美国读 master，PhD，学习一些尖端的机械类的东西，带回去，开展国内的工业。就这样，形似有些偏题。首先，先说直径好不好其次，细长工件上中心架和尾座，难度不大再次，如果还不行，双中心架再再次，对向双主轴夹持国内的机床水平真的挺不错了，国外月亮圆，国内也不差只要对国产有决心，我相信中国的机床会开展起来的。

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