技术提示：专业化地操作Dr. Kaiser 修整主轴

Dr. Kaiser 主轴系统的合理定位是获得最佳修整工作的前提条件。 很多情况下，由于机床的前定条件，定位的事后改动是不可能的。为了避免由于修整力和共振导致的位移，原则上高刚性的结构设计很重要。对于有些轮廓型面的修整，有时，让修整轴相对于砂轮轴倾斜一个小角度，会更利于方便修整。轴向的修整用盘状修整轮进行高精度轮廓形状修整时，要求修整主轴具有高度的轴向刚性。一般情况下，Dr. Kaiser 修整主轴的轴承是按照两个方向的承载设计的，但是，Dr. Kaiser 还是建议，修整时，只做一个方向的修整，不要来回地修整。为了 进一步地提高轴向的刚性，还可以对轴承进行适当地预负荷。同向的和反向的修整用盘状或型面滚轮修整时，修整工具和砂轮的旋转方向和速比关系，在一定范围内影响着修整的结果。在同向修整时，频率转换器必须全程地对修整轴进行制动。为了避免由于机械或者电力造成的损伤，修整轴系统因此是按 照这种电机驱动设置的。为了对修整轴转速的高精确调节，建议随机配带正玄、余玄感应器。修整主轴的倾斜位势柱状砂轮的端面修整时，建议对修整轴调整几度转角。对于不同的调整角度α，Dr. Kaiser 都可以提供相应合适的夹具。修整轴的加紧只有当轴的温度与周围环境温度一致时，才能在磨床进行修整轴的安装。根据每一夹具的结构，用夹具制造商给出的扭矩，对修整轴进行加紧固定。过大地加紧，会引发轴套的变形，导致轴承的过早损坏。通过在频率转换器上对空转电流的检查，可以避免对主轴的过大加紧。空转电流的参考值，可以从附带的电机数据中读取。预防热涨为了预防热涨，修整轴应当在正式的修整工序开始前就预先加工几个工件。或者让修整轴在低转速下持续运转，直到正式进行修整时加速到应当的工作转速。 对于高精密的修整，可以在修整轴的轴承前安装一距离测量器，去掌控轴的延申膨胀量和由此产生的修整轮的轴向位移量。通过把温度和定位信息 传输到机床的控制系统，机床可以借 助于轴向位移的测量对偏差进行调整 补偿，由此达到最佳的修整结果。工具安装金刚石修整轮是轴向和径向跳动公差只有几微米的高精工具。因此，工具的安装必须高度地谨慎小心。修整轴的安装轴部以及修整工具的安装孔径的配合公差很小，在安装前必须对安装面进行清洁和涂油脂。修整工具在油中轻微预热，可以更容易方便安装。切记，安装时请一定不要使 用锤子。为了确保修整工具安装端面的精确定位，螺栓上紧时请十字交叉地上紧。 安装完毕后，可以在指定的轴向、径向测 量面上进行跳动检查。 拆卸时，根据具体的情况，以免意外发生，最好使用Dr. Kaiser 生产的轮拔子。